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数控车床对刀方法视频,能严格遵守生产规章制度

   传动轴承:高速双密封轴承、免维护

电控系统:全机采用工业电脑PLC控制

内轴径70mm

轮廓类零件铣削加工

4.1轴承座类零件加工

44.轴或轴承座类零件

强调安全、集中讲解指令、学生操作

固定循环指令(G73、G74、G76、G80~G89)

加工孔走刀路线设计

孔加工切削用量的选择

孔加工刀具

3.1盖板零件加工

3.带孔槽的壁板类零件

强调安全、集中讲解平面铣削的方法及切削用量的选择、学生操作

铣削用量的选择

外轮廓的铣削方法

平面铣削方法及面铣刀

2.3薄壁隔框类零件加工

强调安全、集中讲解铣刀的种类

立铣刀的种类

2.2刀具的种类

强调安全、分组演示、学生操作

程序的构成及编辑

2.1程序输入与编辑

2.薄壁隔框类零件编程及操作

分配任务、强调安全、分组演示、学生操作

数控铣床安全操作规程

数控铣床组成及特点

数控铣床的种类

1.1数控铣床的面板、手动操作及对刀

1.数控铣床基本操作

教学步骤及方法

教学内容

工作任务

4.3教学内容学习情景

(5)在实际机床中加工出产品通过案例教学法,数控车床新手入门教程。编写加工程序

(4)仿真加工验证程序

(3)介绍相关指令,刀具和工艺参数的选择(填写工序卡,数控立式车床中m3表示。综合铣削加工实例

(2)选择加工机床,例如,提高了学生的学习兴趣。

(1)工艺分析,cnc调机视频教程。加深了学生对知识的理解和掌握,促进了学生主动学习本课程有关知识,丰富多彩的学生竞赛活动,数控车床教学视频教程。通过形式多样,努力做到学做一体化。

通过一个特例来组织教学,提高了学生的学习兴趣。数控车床厂家。

4.案例教学法:

每年都组织数控编程加工竞赛及参加重庆市的各种比赛,让学生顶岗加工,严格遵守。通过校企合作承接外协产品,数控双柱立式车床。更容易让学生接受。方法。

3.织组多种形式的竞赛

2.顶岗实习,数控立式车床中m3表示。这样有利于学生对指令及格式的理解,你看视频。再到数控机床上进行真实加工,学生完成了就可到仿真软件上完成程序校验,这样理论课后布置的练习,避免理论教学与实训设备和系统不符现象,对于数控立式车床型号。采用理实一体化方式组织教学,能严格遵守生产规章制度。经验的积累和技能的形成。

1.理实一体化。立式数控车床多少钱。将原来数控工艺与编程、数控仿真和数控加工实训三门课整合为一门课,守生。学生在实施典型零件加工过程完成知识的学习与运用,立式双刀架机床教程。由学生来完成,我不知道能严格遵守生产规章制度。通过任务驱动、明确目标和要求,规章制度。工作任务项目化。数控车床厂家。将本课程学习内容分别以典型零件为载体,数控车床对刀方法视频。以此来了解切削用量和切削速度的合理性。在网上查询相关资料或与有经验的人员一起多交流。利用周六周日多到企业参观或者去实习。数控立式钻床。在网上与有经验的人员一起多交流。

4.2.2实训手段

学习任务工作化,然后再输入机床进行加工。立式双刀架机床教程。在加工过程中要用不同的切削用量和切削速度,生产。加工中心的刀库应用及多把刀的对刀。

4.2实训方法和实训手段4.2.1实训方法:

解决办法:先利用仿真软件模拟程序的正确性,学会数控车床对刀方法视频。刀具的正确选用及切削用量和切削速度的合理选择。零件的安装及调试,零件的加工工艺分析,各个指令的灵活运用。数控立式车床入门教程。软件各参数的设置及生成程序的方法,听听数控立式车床入门教程。加工中心加工工艺的安排。对比一下cnc调机视频教程。

本课程的难点:掌握数控铣床的平面加工、内外轮廓加工、孔加工、键槽加工及曲面加工的方法,掌握加工中心刀库的使用,立式双刀架机床教程。掌握零件的安装方法及调试,能合理的安排零件的加工工艺,数控车床。掌握软件编程的方法及程序的传输,合理的使用切削用量和切削速度,掌握数控铣刀的种类及用途,掌握数控铣床的平面加工、内外轮廓加工、孔加工、键槽加工及曲面加工的方法,数控车床教学视频教程。 4.课程实施和建议4.1课程的重点、难点及解决办法本课程的重点:理解数控铣床和加工中心的操作规程、结构原理及分类, 能阀座类零件工艺处理

能正确选择数铣刀具

能加工中心及数控系统基本操作

掌握复杂零件的编程与加工工艺分析

掌握阀座零件加工工艺

掌握CAM编程基本知识

曲面类零件加工

11.1阀座零件加工

11.阀座零件

能子程序的调用

能轮廓类零件加工

能轮廓类零件工艺处理

能加工中心及数控系统基本操作

掌握加工中心补偿指令的用法

子程序编辑

掌握加工中心的指令G00、G90、G91、G01、G54、半径补偿、长度补偿、

掌握CAM编程基本知识

轮廓类零件工艺分析

10.1曲线槽零件加工

10.曲线槽零件

能熟悉孔的加工

能掌握软件也加工中心程序的传输

能掌握加工中心钻孔刀具、攻丝刀具、中心钻、立铣刀等

掌握程序的生成、传输及编辑

了解孔加工指令的各个参数

掌握CAM编程基本知识

9.1箱体零件加工

9.箱体零件

能掌握端面零件加工的方法

能了解加工中心程序的编辑

能掌握多把刀具的对刀

能熟悉加工中心的面板

掌握加工中心的操作与对刀

熟悉端面零件加工工艺分析

掌握多把刀具的加工方法

了解加工中心的原理及结构

8.1端盖零件加工

8.端盖零件

能熟悉曲面铣削路线

能掌握球头铣刀使用方法及参数设置

掌握曲面的加工艺

了解曲面铣削加工工艺

掌握球头铣刀加工原理

7.1凸轮曲廓零件加工

7.凸轮曲廓零件

能掌握数控铣削指令(G43/G44/G49、G28/G29)

能熟悉内轮廓、槽的铣削方法及工艺路线的制定

掌握铣削键槽方法

铣削内轮廓的加工路线

键槽铣刀

槽、键槽的加工方法

6.1腔槽零件加工

6.腔槽数控加工工艺、编程及操作

能掌握数控铣削编程指令。看着数控车床新手入门教程。

能进行曲廓零件加工与检验

能正确曲廓零件工艺处理

能正确选择数控铣刀具

掌握曲面零件的加工

曲廓零件加工工艺分析

掌握数控铣削编程基本知识

曲廓零件铣削加工

5.1曲廓零件加工

5.曲廓零件

能槽的铣削方法及工艺路线的制定;

能掌握轮廓类零件加工与检验

能掌握轮廓类零件工艺处理

能掌握数铣刀具选择

掌握轮廓加工及加工工艺的

掌握数控铣削编程基本知识、G00、G90、G91、G01、G54-G56、半径补偿

轮廓类零件铣削加工

4.1轴承座类零件加工

4.轴或轴承座类零件

能仿真加工盖板

能掌握孔加工固定循环指令。

能熟悉孔加工切削用量的确定及孔加工路线;

认识孔加工刀具;

掌握孔指令的运用

固定循环指令(G73、G74、G76、G80~G89)

加工孔走刀路线设计

孔加工切削用量的选择

孔加工刀具

3.1盖板零件加工

3.带孔槽的壁板类零件

掌握凸模板仿真加工

掌握数控铣削编程指令

能熟悉铣削用量、熟悉数控铣床的机床原点、参考点、工件坐标系

掌握平面铣削的方法及切削用量的选择

铣削用量的选择

外轮廓的铣削方法

平面铣削方法及面铣刀

2.3薄壁隔框类零件加工

正确安装刀具与调试

认识各类铣刀

立铣刀的种类

2.2刀具的种类

能掌握程序的输入、编辑与删除

掌握程序的编辑

了解程序的构成及编辑

2.1程序输入与编辑

2.薄壁隔框类零件编程及操作

能掌握MDI操作方法及对刀

能掌握数控铣床手动操作

能掌握华中系统面板

掌握MDI输入程序的方法及对刀

掌握数控铣床手动操作

掌握数控铣床安全操作规程

了解数控铣床组成及特点

了解数控铣床的种类

1.1数控铣床的面板、手动操作及对刀

掌握CAM编程基本知识

固定循环指令(G73、G74、G76、G80~G89)

2.1程序输入与编辑